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用3D测量和3D打印机做鞋

发布日期：2016-09-12 浏览次数：308

从事3D脚型自动测量仪等业务的DreamGP公司在“日本第34届健康博览会”（2016年3月16～18日，东京有明国际展览中心）上，展出了根据3D脚型自动测量仪测得的数据制作鞋内底和鞋楦的一系列装置。使用这些装置，能够以较低成本制作全订制鞋。

DreamGP公司的3D脚型自动测量仪“CUTE”的特点是小型、轻量（重量为12kg）。利用激光可在约15秒内测量一只脚的约3万个点。“内底专用切削机”读取这些数据，用15分钟左右时间可加工一只内底。包括最后的整理在内，最短1个小时就可以制成内底，还可以制作多个同款内底。以前制作内底采用的是石膏模具，最短也要1周左右，还存在用过一次的鞋模不能再次利用的问题。

DreamGP公司进一步开发出了由脚型测量数据制作木制鞋楦的“3D Printer Dual”。约5个小时即可同时制作出两脚的鞋楦。由于设想用于制作鞋子，因此加大了尺寸，最大可以加工出高500mm、宽300mm的木鞋楦。据称，由于制作鞋子最费时间的是木制鞋楦的制作，因此，利用该装置可大幅缩短制鞋时间。

DreamGP公司将与鞋厂等合作，已经推出了根据3D测量数据实际制作鞋子的订制鞋服务。女式浅口单鞋为3万日元（不含税）起，男式高尔夫球鞋完全订制款（含订制鞋垫）为4.8万日元（不含税）起，比原来的订制鞋价格都低。